Sơn Epoxy tự san phẳng

• https://drive.google.com/file/d/10fiUKwcS-Pefk-FMrR45pDRUhK4b6MYu/view?usp=sharing

• Tên sản phẩm: Sơn lót Epoxy tự làm phẳng
• Tính năng: Tự làm phảng
• Độ bám dính cao trên nền bê tông
• Chịu lực, chịu va chạm, mài mòn
• Có thể thi công với độ dày 3mm (tùy phương pháp thi công)

Công dụng: Dùng cho bề mặt sàn

• Màu sắc: Theo yêu cầu
• Hàm lượng rắn: ≥ 90 % (sau khi phối trộn
• Độ phủ lý thuyết: 0.55 m²/kg/lớp 1 mm
• Tỷ lệ phối trộn (A/B/C): 5.5/1/1.5
• Độ dày màng sơn Độ dày ướt: 1 mm
• Độ dày khô: 1 mm
• Thời gian khô: Khô mặt: Sau 3 giờ.
• Khô cứng: Sau 24 giờ.

• Pha loãng : SKYTHINNER - 200
• Dụng cụ: Bay viền răng cưa, bàn xoa sắt hoặc bàn cào có thể điều chỉnh độ dày
• Yêu cầu về sàn:

Các sàn bê tông mới cần tối thiểu 28 ngày để đóng rắn hoàn toàn trước khi tiến hành sơn.

• Độ ẩm tối thiểu trên bề mặt không được vượt quá 4%.
• Độ ầm môi trường xung quanh không vượt quá 85%.

Mác bê tông phải tuân theo các tiêu chuẩn về bê tông như: tỷ lệ nước/xi măng, các chất phụ gia, các yêu cầu tối thiểu về xi măng cũng như các chỉ tiêu về độ bền.

Chuẩn bị bề mặt: Tất cả các loại bê tông bị hư hại, dính hóa chất, tạp chất bẩn đều phải được làm sạch hoàn toàn. Bề mặt bê tôn phải có độ nhám hợp lí để đảm bảo độ bám dính tốt. Các sàn bê tông cần được mài phẳng và sạch bụi. Các khuyết tật nhỏ và bề mặt lồi lõm cần được trám phẳng để tránh hao hụt sơn. Nếu việc chuẩn bị bề mặt hoàn tất vào ngày hôm trước, cần hút bụi lại toàn bộ sàn. Độ bám dính tốt nhất đạt được khi lớp sơn kế tiếp được sơn trên lớp sơn trước chưa đóng rắn hoàn toàn, nếu thời gian sơn lớp kế tiếp bị vượt quá, cần chà nhám bề mặt.

• Hướng dẫn thi công:
• EPOXY LEVELING là loại sơn có 3 thành phần:
• Phần A: chất lỏng, phần B: chất lỏng, phần C: hạt độn

Khuấy đều riêng từng phần A và B để đảm bảo sơn không bị lắng xuống thùng. Đổ cẩn thận, từ từ phần B vào

phần A có sẵn, dùng máy khoan tốc độ chậm có gắn đầu khuấy thích hợp, khuấy tối thiểu 3 phút cho đến khi thật đều.

Đổ từ từ phần C vào dung dịch đã pha trộn. Khuấy liên tục khi đổ, đảm bảo các hạt độn được trộn và phân tán đều.

Đổ ngay hỗn hợp vừa trộn lên sàn đã được sơn lót, dùng bàn cào sắt có thể điều chỉnh hoặc bay sắt có viền răng cưa láng trên bề mặt để đạt độ dày mong muốn.

Khi độ dày chỉ định đã đạt được, dùng con lăn có gai lăn liên tục lên bề mặt màng sơn để làm thoát hết không khí trong màng, lăn đến khi có thể thấy rõ bóng người soi trên bề mặt màng (người thi công phải đi giày đinh khi đi lại trên màng sơn ướt).

• Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 30 phút ở 30C.

• Bảo quản:

Cần đổ vữa lên sàn ngay sau khi pha trộn, làm như vậy sẽ kéo dài thêm thời gian thao tác cho vữa đã pha trộn.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Thời gian khô để đi bộ được trên màng là 24 giờ ở 30oC, tất cả các khiếm khuyết trên bề mặt màng đều phải được sửa chữa trước thời gian hỗn hợp bắt đầu gel hóa.

• An toàn kỹ thuật
• Để xa tầm tay trẻ em.
• Tránh tiếp xúc với da
• Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô.
• Tránh hít phải bụi sơn.
• Dùng nước và xà phòng để rửa sơn dính vào da.
• Cẩn thận khi vận chuyển sơn.
• Không được đỗ ra cống rãnh hoặc nguồn nước
• Sơn dành riêng cho dự án lớn như: công trình lớn, công trình quy mô lớn
• Đối với những dòng sơn dự án không có sẵn